Revestimientos o forros para Molino Polywear


Fabricamos revestimientos Polywear® estos pueden ser híbridos (caucho unido a otros materiales) o únicamente de caucho. Se diseñan en forma personalizada en función a las necesidades que enfrenta cada operación.

Nuestra experiencia de más de 35,000 liners fabricados, nos permite elaborar la ingeniería más adecuada en función al objetivo, con los mejores costos y tiempos de producción. Esto nos permite proponer diseños que mejoren la productividad del molino a través de estudios metalúrgicos: ángulo de ataque, área de packing, energía disipada y rate de colisión, etc.


Nuestras propuestas técnicas se realizan en función a las condiciones de operación de cada molino, luego de una campaña se contrastan con la realidad para cuantificar los beneficios reales y validar nuestra promesa, el objetivo final siempre es disminuir los costos por tonelada procesada.

POLYWEAR


  • Vida útil  +50%
  • Reducción paradas -50%
  • Reducción peso -50%
  • Aumento tonelaje +10%
  • Ahorro energía -7%
  • Disminución P80(bolas) -10%
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Jane Faber, Nueva York

LINERS CERÁMICOS


Nuestros productos cerámicos tienen un diseño único que evita el desprendimiento acelerado. Además poseen un 95% de alúmina, siendo estos de una calidad superior al promedio ofrecido en el mercado.

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REDUCE COSTOS



  • Ahorro de energía, por reducción debido al peso 40% menor de los forros de caucho o híbridos, en comparación con los forros del acero.
  • Ahorro en tiempos de manutención. Al ser piezas más ligeras, la instalación del revestimiento es más rápida, requiriendo menos horas hombre.

MEJORA LA PRODUCTIVIDAD



  • Proponemos diseños que mejoran la productividad en su operación.
  • Nuestros diseños son validados por simulaciones por nuestros especialistas en metalúrgica, quienes velan por el cumplimiento de las mejores propuestas con los cambios de diseño.

SEGURIDAD




  • Reducción de decibeles del ruido generado en el proceso de molienda, comparado a un forro con formato fundido al 100%.
  • Piezas más ligeras que reducen el riesgo de accidentes en la manipulación de las piezas dentro de los molinos.

Revestimientos para Molinos de bolas


En caso de molinos de bolas elaboramos revestimientos de caucho o híbridos para las tapas y cilindro. En tapas los diseños pueden ser barra plancha o mono block y en el cilindro los liners pueden ser mono onda, barra plancha, doble onda (siendo los primeros en lanzarlos al mercado) así como el doble-doble onda.


En un molino de bolas la molienda es por atrición y compresión. Nuestro enfoque a través de un estudio de metalurgia es optimizar la molienda.  Nuestros forros muelen desde el principio, sin tener que colocar más bolas y hasta el final, sin tener que aumentar la velocidad. Si un revestimiento hibrido no es diseñado adecuadamente, la molienda se verá perjudicada, teniendo que compensarla colocando un mayor porcentaje de bolas.

Leyenda


  1. Zona de molienda por atrición y compresión.
  2. Zona muerta.
  3. Zona de mayor cantidad molienda por atricción.
  4. Las bolas tienen alta capacidad de impacto.
  5. Zona de impacto de las bolas sobre el pie del riñón.

Simulación Molienda


Revestimientos para Molinos SAG


Fabricamos revestimientos POLYWEAR híbridos para molinos SAG: Outer (patentado), deflectors e inners. Logramos una combinación personalizada de metales resistentes a la abrasión e impacto, uniéndolos con caucho sola pieza de alta duración que a su vez logra ahorros significativos de energía y tiempos de instalación y desinstalación más rápidos. Hemos fabricado liners para un molino SAG de hasta 36 pies.


Nuestros procesos de mejora continua aseguran que cada campaña es mejor que la anterior, la retroalimentación constante de los usuarios nos asegura que el trabajo en equipo sea un factor fundamental para alcanzar nuevos retos. Todos nuestros revestimientos híbridos o de caucho llevan los tapones correspondientes protegiendo la sujeción, con el objeto de alargar su vida útil, así evitamos el desgaste prematuro. La sujeción puede colocarse con  empernado  interior o exterior a solicitud del usuario.

Casos de éxito


24 nov., 2020
En este caso de éxito conocerás cómo desarrollamos un sistema de descarga con descargadores curvos, siendo los pioneros en la propuesta de este innovador diseño.
VER TODOS
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